(1) 地表和围岩允许崩落；
(2) 矿石稳固，不需要大量支护，但随着支护技术的发展，对矿石稳固性的要求有所降低，围岩的稳固性不限，但上盘围岩易于崩落对采有这种方法更有利。
(3) 矿石不很贵重，可选性好，或围岩含有品位，允许有较大的贫化率。(一般不宜用于开采贵重金属或高品位的矿体)
(4) 急倾斜厚矿体或缓倾斜的极厚矿体。
(5) 矿石需要剔出夹石或分级出矿。
(我国大庙铁矿、符山铁矿，桦树沟铁矿等大体符合使用无底柱分段崩落)。
(二) 主要优点：
这种方法属高效率的采矿方法。它是随着无轨自行采、装运设备的出现而发展起来的。
(1) 安全性好，各项回采工作都在回采巷边中进行，没有大暴露面的工作空间，出矿口断面大，不易堵塞，减少了处理堵塞的困难和危险，有利于提高出矿强度。
(2) 结耕简单，不留矿柱，一步回采，没有回收矿柱的工序，也没有复杂的底部结构。
(3) 采准和回采工艺简单，而且可以标准化，便于采用高效率的机械化设备，采准出碴及回采可以使用同一类型设备。
(4) 采准工作量小，采准系数为5～10米/千吨左右，(由于回采巷道断面大，且开在脉内，采准的付产矿石多，付产矿量约为10～20%，同时付产矿石的品位高)。
(5) 回采工作面多，生产集中，回采强度大，管理方便。
(6) 采准，凿岩及出矿可以在不同的分段上同时进行不干扰。
(7) 这种方法灵活性大，易剔除夹石，或分级出矿，
(8) 探采易于结合。
(三) 主要缺点：
1、通风条件差。我国大部分矿山的矿块内未设局扇通风，主要靠主风流扩散通风，系统不完整，措施不得力空气质量差，粉尘浓度大，生产技术管理又差。
2、出矿落后于落矿，原因是切心出矿效率低，低的原因是司机操作技术水平低，量件损耗大，开动率低等。设备本身能力也不很高，(国外用大铲斗的铲运机，电动蟹爪式装载机配柴油驱动的自御汽车，出矿)。
3、矿石损失，贫化大，采用此方法矿石损失率一般达20-30%，贫化15-20%，损失率有的高达43%而贫化高达42.9%.
贫损大的原因主要是：
① 无底柱崩落法本身的原因；
② 对这种方法使用不当；(有的矿山本来是缓倾斜矿体也用无底柱方法开采)。
③ 方法结构和结构参数选择的不够合理，及生产管理不善。
(四) 改进方向
(1) 研究新的采场结构形式及其合理的采矿方法结构参数，提高采矿强度，降低矿石损失和贫化，从根本上改变通风条件。
(2) 研究降低损失贫化的一些辅助机械设备。
(3) 研究先进的检测手段，(如化验出矿截上品位的仪器等)。
(4) 研究制造适合我国实际的采用无底柱分段崩落法矿山的高效率低污染或无污染的采，装运机械设备和辅助作业设备，并使这些设备配套，使之得到却实的经济效果。
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